Schraapfilters

Werking

Het robuuste WWS-filter (Wedge Wire Screen) heeft een gemotoriseerd reinigingmechanisme en is geschikt voor het scheiden van suspensies alsmede voor de continuscheiding van vaste deeltjes en vloeistoffen waarvan de viscositeit kan variëren van water- tot pasta-achtig. Hierdoor biedt het WWS-filter een keur aan toepassingmogelijkheden voor in de gehele procesindustrie.

De vloeistof stroomt van buiten naar de binnenkant van de schraapfilter en verlaat het filterhuis via de hoger geplaatste uitlaat. Tussen de (laag geplaatste) inlaat en de hoge uitlaat is een afdichting geplaatst, die voorkomt dat er uitwisseling plaatsvindt tussen (vuile) vloeistof onderin en (schone) vloeistof boven in het filter.

Vuil en deeltjes worden opgevangen aan de buitenkant van het schraapfilter en worden continu verwijderd door een flexibel schraapmes. Het vuil wordt via een stroomversnelling in het filter naar de purge uitgang geleid en opgevangen onderin het filterhuis. Deze verzamelkamer kan zowel handmatig als automatisch via een klep worden gereinigd. Een optioneel automatisch zuiveringsysteem bestaat uit een aandrijving met een tijdschakelaar of een drukbewakingsysteem. De installatie van een handmatige bypass wordt geadviseerd.

Vloeistofverlies is gelimiteerd. Door de speciale constructie van de wigvormige filterelementen is verstopping van het filterelement vrijwel onmogelijk.

De doorlaat van het filter wordt bepaald door de ruimte tussen de wigvormige filterelementen. Deze elementen kunnen worden vervangen zonder specifiek gereedschap. Het automatische schraapfilter is
skid-mounted verkrijgbaar, kan geleverd worden voor bevestiging aan een muur of machine en kan alsstand-alone fungeren.

Het filterhuis bestaat uit twee delen en kan eenvoudig geopend worden. Door het ontkoppelen van de snelsluitingen of zeskantbouten kan het onderste gedeelte van het huis naar beneden verwijderd worden (alleen grotere modellen vereisen een bovenwaartse ontmanteling waarbij de cover, motor en filterelementen gelijktijdig verwijderd moeten worden).

De filterelementen kunnen worden verwijderd zonder specifiek gereedschap en zijn eenvoudig te reinigen
als dat nodig mocht zijn. De verschillende ontwerpen van staal of RVS, met of zonder hittemantel, zorgen ervoor dat het veelzijdige filtersysteem gebruikt kan worden in uiteenlopende toepassingen.

Eigenschappen

  • Permanente reiniging zonder onderbreking
  • Geen afval- of filtercartridges
  • Minimaal productverlies tijdens reiniging
  • Toepasbaar op alle soorten vloeistoffilters van
    35 µ tot 3 mm
  • Maximale temp. tot 200 ºC
  • Hoge differentiaaldruk
  • Degelijk, tweedelig filterhuis
  • Filtratie van buiten naar binnen
  • Geen productvervuiling
  • Reiniging middels kogelafsluiter of middels automatische kleppen
  • Maatwerk mogelijk.

Voordelen

  • Geen cartridges nodig
  • Zelfreinigend
  • Geen onderbreking van productieproces
  • Eenvoudig te ontmantelen en te inspecteren
  • Lage operationele kosten
  • Solide filterbehuizing
  • Beperkt onderhoud
  • Eenvoudig, degelijk en betrouwbaar ontwerp
  • Filterniveau: 35 µ tot 3 mm
  • Voortdurende reiniging van het filteroppervlak garandeert minimaal drukverloop
  • Het gebruik van verschillende materialen en apparatuur ondersteunt het gebruik van het filter in elke industrietak
  • Installatie vóór pompen of andere apparatuur verlengd de levensduur van dergelijke toepassingen (wel dient er een voordruk aanwezig te zijn).

Toepassingen

Chemische industrie

  • ammonia
  • oplosmiddelen
  • onthardingmiddelen
  • glycols
  • kleefstoffen
  • chemische basisstoffen
  • suspensies
  • loog
  • afvalvloeistoffen
  • schoonmaakvloeistoffen
  • distillatie- & reactievloeistoffen
  • surfactanten
  • filtratie stroomopwaarts van distillatie kolommen en reactoren
  • schoorsteen gasboeners
  • pompen
  • fijne filters
  • afvulstations

Mineralen- en olie-industrie

  • olie
  • vetten
  • oplosmiddelen
  • afvalolie
  • dieselolie
  • smeerolie
  • stookolie
  • koelvloeistoffen
  • teruggewonnen olie

Voedingsmiddelenindustrie

  • snoep
  • zuivelproducten
  • vetten
  • smaakstoffen
  • concentraten
  • stropen
  • vetzuren
  • bakolie
  • melasse
  • vruchtenconcentraten en sappen
  • siropen
  • chocolade
  • ei

Verf- en kleurstoffenindustrie

  • vernis
  • colloiden
  • coatings
  • teerproducten
  • agents

Drankenindustrie

  • wijnen (filtratie)
  • brouwerijen
  • distilleerderijen

Metaalindustrie

  • ontvettingbaden
  • koelvloeistoffen
  • smeervloeistoffen
  • vetten
  • koelwater
  • reinigingswater
  • proceswater
  • water uit snijprocessen

Cosmetica-industie

  • zepen
  • vetten
  • aftreksels
  • tandpasta’s

Plasticindustrie

  • basisproducten
  • PVC & PU-pasta’s
  • rubberproducten
  • siliconen

Voor meer informatie kunt u onze documentatie downloaden onder de kop ‘Documentatie‘. Neemt u voor (verdere) vragen rustig contact met ons op.